|
|
|
|
| 移印機(jī)油墨調(diào)配比例詳細(xì)說明 |
移印機(jī)油墨調(diào)配比例詳細(xì)說明
移印機(jī)在印刷過程中調(diào)配油墨是最基本的技術(shù)，開油水加多少，稀釋劑加多少，分色也是非常講究技巧的，這些都是絲印移印絲網(wǎng)印刷掌握的印刷技術(shù)通常油墨生產(chǎn)商會給出油墨適用于哪種承印物的指導(dǎo)意見，但這種意見僅供參考。要選擇一種合適的油墨，需要明白幾件事情：1、使用什么樣的承印物；2、承印物是否需要印刷之前的預(yù)處理；3、需要印什么樣的顏色；油墨的耐磨性、耐化學(xué)性、耐氣候性等印刷要求；4、以及油墨的推薦干燥或固化的方式。一旦選定了適合承印物的油墨，記住一定要按照油墨生產(chǎn)商推薦的方法來調(diào)配油墨。很多油墨生產(chǎn)廠商都提供了一份技術(shù)數(shù)據(jù)的說明書，上面有油墨能夠兼容的催化劑、助劑和溶劑，以及油墨調(diào)配的正確比率等。許多油墨的調(diào)配是按重量來調(diào)配，而不是按體積來調(diào)配，因此最好用一個稱重精確度至少達(dá)到0.1g的數(shù)字儀器來精確稱重量。如果要進(jìn)行配色，應(yīng)該使用一個能夠精確到0.01g的儀器來稱重，這樣可以避免配色試驗時油墨的浪費。V}CPCI86)P%YSG@2K$_QN.tmp) 正確地將油墨與助劑混合之后，是把油墨稠度沖淡的最佳時機(jī)，可以用一種合適的溶劑或者幾種溶劑混合來沖淡。標(biāo)準(zhǔn)的移印油墨通常有很多合適的沖淡劑可選擇，包括揮發(fā)速度快、中、慢三種沖淡劑。油墨生產(chǎn)廠商一般都有一個添加沖淡劑的范圍值，一般按油墨10～20%的比例來添加沖淡劑。
決定使用哪種沖淡劑和添加多少沖淡劑，對大多數(shù)人來說是一種猜測，這其實是不正確的。在開始印刷一批活件之前，要進(jìn)行沖淡劑的試驗。首先把印刷機(jī)械的印刷速度調(diào)節(jié)到需要的速度，把移印頭的壓力調(diào)節(jié)到看起來處于最佳狀態(tài)。然后就可以測試，首先加入一種揮發(fā)速度中等的沖淡劑，添加比例取一個推薦范圍值的中間數(shù)值。例如，如果推薦范圍值是10～20%，則添加15%的沖淡劑。要試著印刷幾次，使蝕刻凹版得到充分的潤濕以及讓移印頭適當(dāng)膨脹，至少要在承印物上試印12次，有必要的話還要調(diào)節(jié)移印頭的壓力。如果印刷出來的圖像有質(zhì)量問題，可以采用下面的兩個步驟來試驗。
第一步：拿一個在正常印刷速度之下印刷出來的圖像，關(guān)掉印刷機(jī)。檢查移印頭上的圖像，用一個小鏡子去觀察移印頭下面的圖像。檢查移印頭上的圖像是否完整，以及圖像位置是否正確。如果移印頭上的圖像沒有問題，繼續(xù)第二步。（注意：如果移印頭上的圖像部分發(fā)生丟失，或者圖像邊緣看起來有鋸齒狀，一般說來是由于油墨太稠了。加入一定數(shù)量的沖淡劑，重復(fù)這個工作直到能在移印頭上獲得可接受的圖像；如果發(fā)現(xiàn)移印頭上的圖像位置不在它應(yīng)該在的位置上，則對移印頭的位置進(jìn)行調(diào)整。）
第二步：如果在移印頭上的圖像沒有什么問題，接著在正常的操作速度下把圖像移印到承印物上。如果印刷品的質(zhì)量還可以，就可以開始正式印刷生產(chǎn)；如果移印出來的圖像看起來有點臟、透明、或者模糊，以及油墨還附著在移印頭上，說明油墨太稀?？梢约由倭康挠湍?，也可以把印刷速度降低。
在控制油墨性能的過程中，要注意溫度和相對濕度對油墨性能的影響是很大的，溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，油墨變粘的越快。但是，相對濕度的兩個極端（濕度非常大和濕度非常?。﹨s不是這樣的情況。相對濕度的兩個極端是印刷人員在印刷機(jī)上控制油墨性能時一個很頭痛的問題。濕度超過80～85%會使油墨變粘的速度變得很慢；而濕度低于15～20%也會使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個極端時，單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。
開始時，你可能覺得收集和記錄這些信息太花費時間。其實，過一段時間后你就會發(fā)現(xiàn)這種方法節(jié)省的時間要比收集數(shù)據(jù)花費的時間多得多。并且，有了這個表格將使油墨的調(diào)配變得更加簡單。
上一篇： 移印機(jī)前后上下不走了是什么原因
下一篇： 油盆移印機(jī)和環(huán)保油盅油杯移印機(jī)哪種印刷方式好？
|
|
|
